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课程题目:《追求设备零故障----全员设备保养(TPM)实战》
主讲专家: 李庆远
举办地点:北京
举办时间:2006-6-10
课程定价:800元
课程类别:生产制造
联系电话:010-51260020
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讲师介绍: 
   21世纪首届中国10大培训师,理学硕士曾任大学讲师,多所企管公司兼职高级讲师和顾问师。从事企管管理工作10余年,担任过各类企业的不同中高级职务,既是一名成功的职业经理人,又是一个资深讲师, 
  曾任飞亚精工、致伸科技等生产企业的生产部经理、制造部经理和分管生产付总,在企业中推行过5S、QCC、TQM(TPC)、TPM、JIT等提案改善活动,还担任过ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委员会主任。对现场管理有丰富的实践经验和独特的心得,由此而浓聚成本课程,本课程自2004年底至今在浙江省份巡回演讲了三十多场,场场座无虚席,学员受益非浅,课后效果非常显著! 
 
内容提要: 
第一讲:设备保养的新观念 
问题一:人生病和设备出故障正常吗? 
        思考、提问、解答 
1、 设备出故障是不正常的 
2、 以可靠性为中心的保养(RCM) 
3、 设备管理需要计划保养和自主保养相结合 
4、 设备管理流程 
5、 关于设备故障的指标 
6、 关于设备维修保养指标 
7、 稼动率和可动率 
8、 设备寿命周期费用(LCC) 
9、 LCC技术的运用 
10、 设备周期利润(LCP) 
11、 设备不同阶段的LCC曲线 

第二讲:提高设备效率的方法 
问题二:设备零故障能实现吗? 
        思考、提问、解答 
1、 设备的七大损失 
2、 时间工作效率/性能工作效率 
3、 设备七大损失与设备综合效率的关系 
4、 突发损失和慢性损失之比较 
5、 慢性损失的背景 
6、 故障的定义及分类 
7、 自然劣化和强制劣化 
8、 零故障的基本观点 
9、 由各部门开展的故障对策项目 

第三讲:设备保养之自主保养 
问题三:何为自主保养?它有何用途? 
        思考、提问、解答 
1、 自主保养的基本概念 
2、 操作人员能操作设备的四种能力 
3、 操作人员具备四种能力的4个阶段 
4、 做个能驾驭设备的操作者 
5、 防止劣化/发现劣化/改善劣化 
6、 自主保养的范围 
7、 自主保养活动七步骤 
8、 自主保养成功开展的九要素 

第四讲:设备保养之计划保养 
问题四:何为计划保养?它有何用途? 
        思考、提问、解答 
1、 计划保养的定义和目的 
2、 计划保养活动内容 
3、 计划保养推进目标 
4、 计划保养五步推行要点 
5.计划保养体制实施模式 
6.计划保养体系流程图 
7.计划保养对象设备选定 
8.设备重要度保养活动 
9计划保养部门的作用 
10计划保养故障“零”化活动 

第五讲:在故障中学习个别改善的方法 
问题五:我们能向故障学习什么? 
        思考、提问、解答 
1、 故障对策的具体开展方法 
2、 潜在缺陷的明显化处理是“无故障”的原则 
3、 向故障学习的态度 
4、 正确查明故障现象 
5、 注意日常检查工作,防止故障复发 
6、 故障解析的七个步骤 
7、 开展质量检修的七个步骤 
8.实现和保持无不良品 
9.设备管理业务明确化 
10 产现场设备故障对策的问题点 
11 故障原因的分类和对策 

第六讲:消除慢性损失的手段――PM分析 
问题六:为什么要进行PM分析? 
        思考、提问、解答 
1、 传统故障分析的弱点 
2、 消灭慢性损失的工具――PM分析 
3、 PM分析的作用 
4、 PM分析的七个步骤 
1) 查明现象 
2) 对现象进行物理解析 
3) 整理出现象促成的条件 
4) 整理出4M的关联性 
5) 探讨调查方法,决定调查步骤 
6) 归纳出不正常的项目 
7) 制订改善方案 
 
团体报名更大优惠!
垂询电话:010-51260020   13621346466

     
 
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